Гиперпрессованный кирпич появился еще в СССР в 1989 году. Началась его история на Тульском кирпичном заводе. Тогда это был совершенно новый для страны материал, производимый из тырсы – отсева известняка-ракушечника, коего в карьерах всегда было вдоволь. Заводские испытания несколько удивили маститых приверженцев керамической классики высокой механической прочностью камня (240-250 кг/см³).
Уникальность этой технологии заключается в получении высокоточного соответствия между готовым изделием и проектным размером. Отклонение может быть не более 0,5мм (обычно в пределах 0,2-0,5), что намного лучше показателя ±2мм самого «точного» силикатного кирпича в стеновых элементах.
Гиперпрессованный кирпич иначе называют сухопрессованным, так как в процессе производства воды в замес добавляют минимально (влажность всего 8-10 %). Измельченное до фракции 3-5 мм сырье смешивают с цементом до однородной массы, увлажняют, после чего отправляют в матрицы, где формование кирпича происходит под очень высоким давлением (20-25 мПа). Окончательная гидратация цемента происходит в паровых камерах.
По сути, частицы свариваются между собой, что не требует применения высоких температур, как, например, при обжиге глиняных кирпичей или сварке металлов. Поэтому полусухую сварку высоким давлением еще называют холодной сваркой. В результате получается искусственный материал, максимально приближенный к натуральному камню по фактуре, прочности, морозостойкости и влагостойкости.
Помимо впечатляющих характеристик: прочность – М150-400, морозостойкость – F100-250 и водопоглощение – 6-8 % материал подкупает идеальной геометрией, большой цветовой гаммой и разнообразием форм и фактур. А для любителей «рваных» поверхностей альтернативы нет, керамическому кирпичу очень сложно придать такую фактуру, а если и получается, это баснословная цена. Гиперпресс весь производится гладкий, а после его механически раскалывают на кирпич, имитирующий камень, и плитку.
На сегодняшний день гиперпрессованный кирпич используется повсеместно из него можно строить многоэтажки, сухие и влажные помещения, использовать в качестве строительного или облицовочного, а также для заборов, беседок, хозяйственных блоков и всего, что вздумается.
Конечно есть и недостатки. Гиперпрессованный кирпич имеет довольно высокую массу, слабую адгезию с раствором и высокую теплопроводность. При использовании дешевых пигментов так же может наблюдаться выгорание цвета.
Для предотвращения выгорания цвета гиперпрессованный кирпич покрывают пропиткой по бетону. Она предотвращает выцветание, защищает от воздействия внешней среды. Если брать пропитку по бетону с мокрым эффектом, то цвет будет более насыщен. Пропитывают кирпич один раз в десять лет. Если производитель использует качественный пигмент то этой проблемы нет, но такой кирпич несколько дороже.
То, что кирпич плохо схватывается с обычным цементно-песчаным раствором, вполне логично – влагу кирпич впитывает минимально, рабочая поверхность идеально гладкая, да еще и вес повышенный. Чтобы не пришлось «ломать голову», как удержать кирпич в кладке, советуют уменьшить количество воды в растворе.
Большая масса кирпича требует хороший фундамент и несколько больших физических усилий при кладке, а высокая теплопроводность несколько ограничивает области использования